“落实工作会精神”专栏

【落实工作会精神】淄矿集团原煤生产效率同比提高两成

发布日期:2015年03月16日    弋永杰     来源:山东能源集团网站

本网淄博讯 日前,从山东能源淄矿集团获悉,该集团双欣矿业掘锚队1月份再次刷新全国单进记录,58人的掘锚队在20平方米断面的4109胶带运输巷,实现单头进尺1312米,比行业内锚掘头平均单进800米水平高出500多米。

“我们应用MB670型掘锚一体机后,不仅减少了人工,提高了掘进效率,还大幅提升了巷道合格率和精准度。”双欣矿业掘锚队队长位连功说。现在施工的4109断面面积达20多平方米。这么大断面的巷道,如果使用综掘机,12名职工日进尺最多也到不了20米。现在使用掘锚一体机,人员减少了三分之一,进尺却提高了两倍多。运用新装备,该队接连刷新了大断面掘进日进尺纪录。

“科技是第一生产力的地位在企业越来越突出。我们就是要以装备替代人工,充分运用新技术、新工艺、新装备,破解安全难题,增强安全发展能力。”淄矿集团董事长、党委书记、总经理孙中辉表示。针对省内煤矿生产条件越来越复杂、省外矿井面临诸多难题、跨行业发展安全压力骤增的实际,大力提高装备水平,实施科技兴安战略,促进了安全状况持续稳定好转。

唐口煤业在630采区应用了奥钢联的全岩掘进机和三一重工硬岩掘进机,提高了矿井生产机械化水平,实现了22.7平方米岩巷综掘月进尺182米的好成绩。同时,新河矿业在-980m二节胶带暗斜井下山应用了三一重工大坡度全岩掘进机,19.8平方米断面岩巷施工,月进达到了124米,有力地保证了安全生产和接续稳定。

2014年,淄矿集团累计投入4.7亿元,分别在唐口煤业、新河矿业、双欣矿业推广应用了硬岩掘进机、大坡度掘进机、掘锚一体机等国内外最先进生产设备,加快掘进综合机械化,积极推广应用新装备、新技术,不断提高工作效率和安全保障能力。他们在亭南煤业、唐口煤业等引进了综采工作面设备,生产机械化水平得到有效提升。该集团公司工作面单产、单进水平同比分别提高8%和9.3%,原煤生产效率同比提高20%。

内蒙古巴彦高勒煤矿作为新建矿井,牢牢把握智能化建矿方向,开展了千万吨智能化综采工作面装备配套与信息化技术集成、大断面超长距离局部通风技术和快速掘进技术研究应用。创造出了仅用27个月基本建成千万吨现代化矿井的新纪录,其智能化采煤工作面通过了国家“863”项目中期验收。亭南煤业“煤矿井下随钻测控千米定向钻进技术与装备”项目获得国家科技进步二等奖。

淄矿集团还坚持以信息综合集成共享为目的,开展安全生产信息集成技术应用研究,搭建起了集团公司安全生产应用平台。相继开发了三级调度、安全监测、安全监察、井下人员定位、水文监测、矿压监测、工业电视、综合自动化八大系统的信息集成,实现了实时对集团公司矿井安全生产运行情况的监测监控。

煤炭矿装备设备水平的提高,大大提升了淄矿集团生产效率和工作效率。2014年,淄矿集团工作面单产、单进水平同比分别提高7.4%和10.4%,人均产量同比增长17%。

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